1 Valmistele ennen kokoamista
1.1Varmista, että ISO 6162-1:ksi valittu laippaliitäntä täyttää sovelluksen vaatimukset (esim. nimellispaine, lämpötila jne.).
1.2Varmista, että laippakomponentit (laippaliitin, puristin, ruuvi, O-rengas) ja portit ovat ISO 6162-1:n mukaisia
1.3Varmista, että oikeat ruuvit, metriarvo tyypille 1 ja tuuma tyypille 2.
1.4Varmista, ettet sekoita komponentteja ISO 6162-2 -osien kanssa.Kuinka tunnistaa eri katso"Kuinka tunnistaa ISO 6162-1 ja ISO 6162-2 laippaliitännät ja komponentit"linkki.
1.5Varmista, että kaikissa tiivistys- ja pintaliitännöissä (mukaan lukien aukot ja laippaosat) ei ole purseita, koloja, naarmuja tai vieraita aineita.
2 Kuinka kokoaa oikein
2.1O-renkaan hankaamisen minimoimiseksi voitele O-rengas tarvittaessa kevyellä kerroksella järjestelmässä käytettävää hydraulinestettä tai yhteensopivaa öljyä.Ole erityisen varovainen, sillä liiallinen voiteluaine voi valua ulos liitoksesta ja johtaa väärään vuotoon.
Huomautus:O-rengaskoot katso taulukko 1 tai taulukko 2, ja se on samankokoinen metrisille tai tuumaisille ruuveille, se on samankokoinen ISO 6162-1- ja ISO 6162-2 -laippaliitoksille, ei sekaannusta.
2.2Aseta laippapää ja laippakiinnikkeet paikalleen.
2.3Aseta karkaistut aluslevyt ruuveille ja aseta ruuvit puristimien reikien läpi.
2.4Kiristä ruuvit käsin kuvan 1 mukaisessa järjestyksessä varmistaaksesi tasaisen kosketuksen kaikissa neljässä ruuvin kohdassa estääksesi laipan kaatumisen, mikä voi johtaa laipan katkeamiseen viimeisen vääntömomentin aikana.
Kuva 1 – Ruuvien kiristysjärjestys
2.5Kiristä ruuvit kuvan 1 mukaisessa järjestyksessä kahdessa tai useammassa askeleessa suositeltuun ruuvin kiristysmomenttitasoon ja käyttämällä taulukon 1 jakoruuvien ja tuuman ruuvien taulukon 2 asianmukaisia jakoavainkokoja.
Taulukko 1 – Vääntömomentin ja jakoavaimen koot metrisellä ruuvilla ISO 6162-1 -standardin mukaisten laippaliitosten kokoamiseen
Nimellinen koko | Maksimi työskentelee paine | Tyyppi 1 (mittari) | ||||||||
Ruuvikierre | Ruuvin pituus mm | Ruuvin vääntömomentti N.m | Jakoavain | O-rengas | ||||||
MPa | bar | kuusikulmiolle pääruuvi mm | pistorasiaa varten pääruuvi mm | Coodi | In-puolen halkaisija mm | Cross -osio mm | ||||
13 | 35 | 350 | M8 | 25 | 32 | 13 | 6 | 210 | 18.64 | 3.53 |
19 | 35 | 350 | M10 | 30 | 70 | 16 | 8 | 214 | 24.99 | 3.53 |
25 | 32 | 320 | M10 | 30 | 70 | 16 | 8 | 219 | 32.92 | 3.53 |
32 | 28 | 280 | M10 | 30 | 70 | 16 | 8 | 222 | 37.69 | 3.53 |
38 | 21 | 210 | M12 | 35 | 130 | 18 | 10 | 225 | 47.22 | 3.53 |
51 | 21 | 210 | M12 | 35 | 130 | 18 | 10 | 228 | 56.74 | 3.53 |
64 | 17.5 | 175 | M12 | 40 | 130 | 18 | 10 | 232 | 69.44 | 3.53 |
76 | 16 | 160 | M16 | 50 | 295 | 24 | 14 | 237 | 85.32 | 3.53 |
89 | 3.5 | 35 | M16 | 50 | 295 | 24 | 14 | 241 | 98.02 | 3.53 |
102 | 3.5 | 35 | M16 | 50 | 295 | 24 | 14 | 245 | 110,72 | 3.53 |
127 | 3.5 | 35 | M16 | 55 | 295 | 24 | 14 | 253 | 136.12 | 3.53 |
Taulukko 2 – Vääntömomentin ja jakoavaimen koot tuumaruuvilla ISO 6162- mukaisten laippaliitäntöjen kokoamiseen1
Nimellinen koko | Maksimi työskentelee paine | Tyyppi 2 (tuumaa) | ||||||||
Ruuvikierre | Ruuvin pituus mm | Ruuvin vääntömomentti N.m | Jakoavain | O-rengas | ||||||
MPa | bar | kuusikulmiolle pääruuvi in | pistorasiaa varten pääruuvi in | Coodi | In-puolen halkaisija mm | Cross -osio mm | ||||
13 | 35 | 350 | 16.5-18 | 32 | 32 | 1/2 | 1/4 | 210 | 18.64 | 3.53 |
19 | 35 | 350 | 8.3.-16 | 32 | 60 | 9/16 | 5/16 | 214 | 24.99 | 3.53 |
25 | 32 | 320 | 8.3.-16 | 32 | 60 | 9/16 | 5/16 | 219 | 32.92 | 3.53 |
32 | 28 | 280 | 16.7-14 | 38 | 92 | 5/8 | 3/8 | 222 | 37.69 | 3.53 |
38 | 21 | 210 | 1/2-13 | 38 | 150 | 3/4 | 3/8 | 225 | 47.22 | 3.53 |
51 | 21 | 210 | 1/2-13 | 38 | 150 | 3/4 | 3/8 | 228 | 56.74 | 3.53 |
64 | 17.5 | 175 | 1/2-13 | 44 | 150 | 3/4 | 3/8 | 232 | 69.44 | 3.53 |
76 | 16 | 160 | 8.5-11 | 44 | 295 | 15/16 | 1/2 | 237 | 85.32 | 3.53 |
89 | 3.5 | 35 | 8.5-11 | 51 | 295 | 15/16 | 1/2 | 241 | 98.02 | 3.53 |
102 | 3.5 | 35 | 8.5-11 | 51 | 295 | 15/16 | 1/2 | 245 | 110,72 | 3.53 |
127 | 3.5 | 35 | 8.5-11 | 57 | 295 | 15/16 | 1/2 | 253 | 136.12 | 3.53 |
Postitusaika: 20.1.2022